BALDAS                                                                                                                                                                          Baldas en sándwich

¿CÓMO CONSTRUIMOS NUESTRAS BALDAS?

Nuestras baldas actuales están construidas con doble  o triple cristal en sándwich prensado, separado por una lámina de butiral y un aislante (silens) Su grosor total es de un centímetro (doble sándwich) o de 1.5 cms (triple sándwich).
Las baldas para audio deben ser rígidas y deben amortiguar, para evitar los efectos negativos de la modulación pasiva. Estas exigencias se logran con adecuadas estructuras en sándwich y con un adecuado sistema de apoyo de las baldas en discos y agujas.

Justificación de la elección de estos materiales para nuestras baldas y de su estructura en sándwich

Un cierto número de audiófilos está convencido de que son adecuados para baldas los materiales de gran masa (mármol, granito, piedra caliza, acero...), cuando esto es un error, ya que estas masas no son obstáculo para el paso de las vibraciones.
Artesanía-audio, siempre ha eliminado en los diseños de sus mesas las baldas descritas., ya que son difíciles de tratar en estructuras tipo sándwich, con productos de amortiguación intercalados (elastómeros, fibra o bituminosos).
Artesanía-audio siempre ha seguido estas directrices, y ha realizado sus diseños de baldas con estructuras tipo sándwich. Así lo hizo con sus baldas de DM y neopreno, y así lo hace en el modelo actual con doble cristal prensado tratado.
Utilizamos materiales con frecuencias naturales más bien altas. La combinación con el material de amortiguación logra que la amplitud de resonancia sea muy baja, incluso con dinámicas de amplitud muy alta (90 db).

El apoyo de las baldas: discos y agujas

Finalmente, las baldas se apoyan en discos de aislamiento de poliamida y almohadillas de neopreno de máxima absorción y bloqueo (evitan, además, posibles movimientos de traslación horizontal)
Los discos se apoyan, a su vez, sobre agujas de acero ajustables, situadas en los estantes metálicos, combinando adecuadamente los gradientes en las velocidades de propagación (para disminuir la transmisión) con los diferentes coeficientes de absorción, incrementando así la efectividad de la amortiguación.
Colocamos cuatro agujas de apoyo por estante porque la masa de los equipos no es uniforme y con tres apoyos la experiencia nos ha demostrado que no se consigue la ideal estabilidad y calibración exacta del nivel y altura de las baldas, cuando los equipos están instalados sobre ellas.

DIMENSIONES DE LAS BALDAS 

Balda normal (de 50,5 x 40 cm)

Balda especial, más profunda (de 50,5 x 48 cm), adecuada para electrónicas más grandes.

Cualquier otro formato, por encargo

Balda apoyada sobre discos de aisladores y éstos sobre agujas de acero